Leistungen:

• CFD-Modellierung und Trouble-shooting zur Abklärung der Schadensursache
• Entwicklung eines optimierten Strömungsdesigns zur Minimierung der Anlagenschäden
• CAD-Engineering zur Umsetzung des optimierten Strömungsdesigns
• Consulting während der Umsetzungsphase

Ergebnisse:

• Schäden beseitigt
• Verschmutzung minimiert
• Anlagenausfälle signifikant verringert
• Energieeinsparung durch geringeren Druckverlust (ca. 4mbar)

Leistungen:

• CFD-Modellierung der mehrphasigen Strömung im Kalzinator
• Untersuchung der Zufuhr für Rohmehl und Ersatzbrennstoffe
• Berechnung der Verweilzeitverteilung für Rohmehl und Brennluftzufuhr